一、 前言

吉它是源于西方的一种乐器，经过长时间的不断改良和创新后，如今可分为两种类别，即 电子吉它 和传统 空心吉它。在了解吉它工序之前先看一段用摄影机拍摄的部分工序流程吧－GO!请用Ｍedia play7.0以上版本播放）

电吉它:六弦电吉它 、 其作用及功能则因不同音乐

电贝司：(BASS)四弦低音吉它 风格及内部电子零件而异

空心吉它民谣吉它(钢弦吉它)-----(指板较窄)---(琴头为封闭式)

古典吉它(尼龙弦吉它)--(指板较宽)---(琴头为开放式)

二、 材质

各型吉它因其所呈现之功能及等级不同，所以所需之木材质量也有所区别。

目前公司常 用的几种木材(分为A、B、C、D级)：

手柄料：那都木、楸木、枫木；桃花芯木(高档吉它用)

面 板：云杉板(合板、单板)、桃花芯木、花曲柳

背侧板：椴木(南洋木)、沙比利、桃花芯木、那都木、

花曲柳、斑马木、非洲紫檀木(Ovangkol)、柞木

指板料：Sonokeling实木、合板(3/5/7夹板)、玫瑰木、黑檀木

下驹料：枫木、实木、玫瑰木

三、 吉它主要部件（七大部件）

1、手柄 -------柄头(琴头形状不同：火焰头、猫头鹰头、齐平头、天翅头、月芽头、山形头、山峰头、水涟头、驼峰头、丘陵头、木匠头等)

-------柄身

-------后跟

2、指板 -------铜条、正音点、侧音点

3、胴身(面板、背板、侧胴)

-------力木(响棒、里力木、表力木、放射线)

-------回线(分为普回线2mm和厚回线4ｍｍ)

-------贴头(分为前贴头和后贴头)

-------指板加强木

-------响孔

4、下驹 -------尼龙弦下驹(侧面钻弦线孔)-------钢弦下驹 (正面钻线栓孔)

5、上线枕（下线枕）

6、弦线 (分为钢弦和尼龙弦)

7、弦卷器(分为三连式、四连式和单粒式)

附：附属配件-----护片、拾音器(EQ)、下驹饰条、卷弦器、弹片、说明书、保证卡、琴头贴标、铁芯(调整型铁芯：单向和双向；扁平型铁芯)、铁芯盖(塑胶和玫瑰木铁芯盖)

四、 吉它各部件功能及作用

1、手柄------- 支撑吉它弦线，给弹奏者一个舒适的手感。(品质要求：圆顺和平整度)

2、指板--------是吉它的生命，其主要是区分吉它的音阶、位格，使弹奏乐章产生不同的音律效果。(铜条区分八度音) (品质要求：平整度要标准；铜条不能刮手)

@、手柄和指板的平整度----后仰----弦高降低----打弦----前仰----弦高变高----弹奏困难

3、胴身--------起发音的共鸣作用 (也叫音箱)。

(1) 力木------控制音波的长短，产生不同的旋律和高低音；且有支撑面板的作用。

(若有开口，则为"开口响棒"-----开口处可调铁芯)；

(2) 回线------起支撑胴身(增加面背板和侧胴之间的接着面 积)，使之牢固的作用；

(3) 贴头------支撑胴身的牢固力 ；

(4) 指板加强木----------起支撑胴头与指板的作用。

4、下驹----------起拉弦和传导音波和作用 。

5、上线枕(下线枕)---------支撑弦线的高低，及控制弦线的长度。

6、弦线----------弹奏时产生振动，因而产生发音。

7、弦卷器-------用来固定弦线和调整音准。

8、响孔----------发音的位置出口。

9、护片----------用来保护弹奏时不会刮伤面板。

10、装饰配件-----装饰用，如口轮花、赛璐、下驹饰条等等。

五、生产流程简介

备一组(B) 胴身成型站(B1)----面板加工----背板加工---- (上下板接着)-----侧胴成型--- 胴身加工站(B2)-----------------------------------------B2

备二组(C) 手柄站(C2)(要求圆顺、平整)、粘14度(接柄头和接柄身)--- B3

指板站(C3)(位格和平整度要绝对标准)----------------------

下驹站(C1)(正确规格/颜色搭配均匀/清净毛边)------

备一组组合站(B3)(仰度要平；中心线要准；接合要密合)

底漆组(E) 研磨站(E1) 面漆组(F) 研磨站(F1)--------

涂装站(E2) 色漆涂装站(F2) F1粘下驹(尼龙、消光)

→装配组(G) 整修站(G1)--------- G1(粘下驹：钢线抛光、实木下驹吉它)

包装站(G2)

六、 各部件加工流程及注意事项

1、手柄(C2)：

柄头：备料→压刨修边(取标准长/宽/厚)→打头型→切14度}→

柄身：备料→压刨修边(取标准长、宽、厚)→切14度

粘14度→(贴薄片或拉木纹)→打外型→琴头研磨→粘后跟→钻弦卷器孔→(开线窗沟)→切柄身长度→打后跟桃形→柄身圆弧成形→铁轮研磨→海绵轮粗磨(砂布带60#*5*26)→海绵轮细磨(砂布带120#*6*25)→三角砂带机研磨→检查、整修→入库

注意：@、备料时，煮木材的时间为8小时；

@、粘接14度时，胶的配比要正确，待干时间要4小时；

@、所有部件的尺寸一定要准确(包括长度、宽度和厚度)。

2、胴身(成型站：B1；加工站：B2)：

i. 小侧胴：粘贴头→锯成型→粘回线→研磨→

ii. 面 板：并材→钻基准孔→成型→平面研磨→上漆→平面研磨→上漆→网印口轮花→上漆→切音孔→磨音孔→粘面板成型放射线(粘力木)→切削力木→

iii. 背 板：并材→研磨→上漆→研磨→上漆→

→(1)(2)(3)合在一起压上下板→粗切→细切→海绵轮研磨→(切赛璐槽)→(粘赛璐)→(刮赛璐)→检查、整修→入库

注意：@、整体颜色的搭配要均匀； @、形状要标准； @、结